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山東重聯(lián)(圖)_設(shè)備安裝公司_齊河設(shè)備安裝 ：

吊裝技術(shù)要求

①吊裝機(jī)具安裝程序與工藝要點(diǎn)及作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

②設(shè)備裝卸、倒運(yùn)施工程序與工藝要點(diǎn)及作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

③試吊前應(yīng)檢查的項(xiàng)目與要求：

1）吊鉤、吊具、鋼絲繩的選用和設(shè)置及其質(zhì)量；

2)吊車電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操縱裝置和安全裝置安全使用技術(shù)條件并進(jìn)行無負(fù)荷試驗(yàn)；

3)設(shè)備基礎(chǔ)及回填土夯實(shí)情況；

4)確認(rèn)起重機(jī)具作業(yè)空間范圍內(nèi)的障礙物及其預(yù)防措施；

5)設(shè)備吊耳及加固措施（如需加固）；

6)設(shè)備內(nèi)外部墜落物和雜物的清理情況；

7)隨設(shè)備一起吊裝的管線鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備內(nèi)件的安裝情況；

8)吊裝安全質(zhì)量保證體系及施工作業(yè)人員資格；

9）安全質(zhì)量保證措施的落實(shí)情況；

10）核查的關(guān)鍵部位及預(yù)防措施。

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對安全防護(hù)裝置做可靠試驗(yàn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

必須按照試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案（交底）進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，有條件時(shí)，應(yīng)先用人力盤動，無法用人力盤動的大設(shè)備，可使用機(jī)械，但必須確認(rèn)無誤后，方可施加動力源，并遵照“從低速到高速，從輕載到滿負(fù)荷”的原則，謹(jǐn)慎地逐步操作，同時(shí)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。

電氣調(diào)試時(shí)，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼，必須接地，被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有專人看守或加鎖，

并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離后方可升壓。

電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼?yàn)結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各類型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁合閘。

試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制

   監(jiān)理工程師在設(shè)備試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進(jìn)行試運(yùn)行。

   1．設(shè)備試運(yùn)行的步驟及內(nèi)容

   一般中小型單體設(shè)備如機(jī)械加工設(shè)備，可只進(jìn)行單機(jī)試車后即可交付生產(chǎn)。對復(fù)雜的，大型的機(jī)組、生產(chǎn)作業(yè)線等，特別是化工、石油、冶金、化纖、電力等連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，必須進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)動、投料等試車階段。

   試運(yùn)行一般可分為準(zhǔn)備工作、單機(jī)試車、聯(lián)動試車、投料試車和試生產(chǎn)四個(gè)階段來進(jìn)行。前一階段是后一階段試車的準(zhǔn)備，后一階段的試車必須在前一階段完成后才能進(jìn)行。

   大型項(xiàng)目設(shè)備試運(yùn)行的順序，要根據(jù)安裝施工的情況而定，但一般是公用工程的各個(gè)項(xiàng)目先試車，然后再對產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)裝置進(jìn)行試車。試運(yùn)行中，應(yīng)堅(jiān)持下述的步驟：(1)先無負(fù)荷到負(fù)荷。(2)由部件到組件，由組件到單機(jī)，由單機(jī)到機(jī)組。(3)分系統(tǒng)進(jìn)行，先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng)。(4)先低速逐級增至高速。(5)先手控、后遙控運(yùn)轉(zhuǎn)，后進(jìn)行自控運(yùn)轉(zhuǎn)。

   2．設(shè)備試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制

   監(jiān)理工程師應(yīng)參加試運(yùn)行的全過程，督促安裝單位做好各種檢查及記錄，如：傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，試車中如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即進(jìn)行分析并指令安裝單位采取相應(yīng)措施。